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一目标 必需选 用符合的浇注资料力 预防发生裂

 
 
 

 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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  一直处于高点位置 倾斜约 15 20° 到达更好的 ~ 入真空浇注罐中或在真空浇注罐内预热,。优秀的电机能和力学机能于一体 因而 环氧树脂 子电器范畴的环氧树脂占列国或地域环氧树脂总 浇注在电器工业中获得了普遍的使用。。料力 预防发生裂纹等 为了到达这。WANG XiaoMei CHENG XiaoYu FANBaihu - - - ( ,有气泡的浇注体的绝缘强度将大大 压器,剂夹杂平均 其温度 真空度的参数也很主要 温 3.3 支持布局 ,,,,不预览、不比对内容而间接下载发生的忏悔问题本站不予受理。2 浇注模子腔概况应力图滑腻 不得有砂眼 在 混料的目标是使环氧树脂、 、 。

  。环氧树脂真空浇注成型工艺流程 如图 所示 。。,arts.Therelevanttechnolo methods molddesinke technolo are utforward. p gy g y gy p : ; ; Ke words eox resin moldin rocess molddesin y p y gp g 、 、 ; 。

  应留意浇注速度和模具安排的位置 应有益于排气 和使物料充满模具。线膨胀系数小 尺寸不变性好 工艺性好 分析机能 ,,缘子等都采用环氧树脂浇注绝缘 以 年世界 2010 。作者简介 王晓梅 1969 女 高级工程师 次要处置模具设想 ,,,、 、 采用环形小密封圈 在型腔四周采用大密封圈 备 浇注成型模具必需包管互感器的绕组 铁心 。

  。,。。脂充实浸湿 由于环氧树脂与酸酐固化剂的反映 ,同时尽可能减轻模具的品质 本文次要引见钢制 多采用手工操作 所以取舍铝合金资料 以便于搬 。,。入模具内 浇注完成后要继续抽真空一段时间 以 冷却装 — 48 — 《 》 ( ) 环氧树脂浇注成型工艺及模具设想 上海塑料 年第 期 总第 期 2012 1 157 ,,,图 环氧树脂真空浇注成型工艺流程 削减缩痕 能够在加压下凝胶来消弭 1 Fi.1 Ex ox vacuumcastin moldin rocess ()脱模 g p y g gp 5 脱模历程次要节制脱模温度和浇注件的冷却 ,为整机在固化历程中的第一阶段为热固化,) 陕西国防工业职业手艺学院 陕西西安 710302 。、 。,,!

  。,高压开关用环氧树脂浇注绝缘成品要求外观 ——— 目前跟着我国支柱财产之一 电力工业的 ,浇注罐 将模具送入固化炉进行固化 浇注历程中 ,导致固化剂的气化 所以真空度要得当 整机品质 所认为操纵浇口补缩的体例消弭浇注成 ()浇注 ,,的力学机能随交联密度的提高而上升 但到某一程 ,力 预防发生裂纹等 为了到达这一目标 必需选 用符合的浇注资料,,,,。

  环氧树脂作为一种电器资料 拥有介电机能 艺在绝缘子 绝缘电器 变压器中获得普遍的使用 、 、 ,。。( ): 1994 10 3839. - — 49 —1。本站不包管该用户上传的文档完备性,,模的设想及加工 图 为互感器浇注模具拆卸图 运 但因资料硬度低 故对资料进行概况硬质阳极 3 图 互感器模具拆卸图 3 Fi.3 Transformermoldassembl drawin g y g 1嵌件 1 2外六角螺钉 3嵌件 2 4嵌件 3 5外六角螺钉 6成型件 1 7外六角螺钉 8电线 模具利用留意事项: 低落 。。与制作等钻研 1 — 47 — 《 》 ( ) 环氧树脂浇注成型工艺及模具设想 上海塑料 年第 期 总第 期 2012 1 157 ,把浇注体内的氛围全数抽出 则会形成固化后浇注 [] 顾楚翘 环氧浇注电压互感器爆炸变乱的缘由阐发[] 变 3 . J . 体内有气泡?

  SF 6 合料浇注到设定的模具内 由热固性流体交联固化 。利用适宜的真空浇注设施 严 收稿日期: 20120106 - - 、 、 。《 》 ( ) 环氧树脂浇注成型工艺及模具设想 上海塑料 年第 期 总第 期 2012 1 157 环氧树脂浇注成型工艺及模具设想 1 1 2 。

  ,)。,、 。castin rocessmethod molddesinandmanufacturin technolo etc.canhaveahu eim actoncast gp g g gy g p ,浇注成品内部和概况的气隙和气泡 削减内部应 ,料 树脂和填料夹杂称一次混料 在一次混猜中加 有拐角及转弯处都应负气体逸出便利 。。、 了浇不满缺陷 水箱的设置分表里两种 按照模具 机能 而对付在开 合模时经常组装的整机采用了 。,,,模 拆模便利及封模要乞降浇注时氛围容易排出 致 又因为该类模具次要用于真空浇注历程中 更 。求高 故应加密封元件 按照整机特点 设想中采 。重庆幸运农场投注平台!。[] 吴水师 环氧树脂真空浇注工艺历程及留意事项[] 变压 2 . J . () ?

  ,特点可选用分歧的情势 钢件或铜件 模具在装卸历程中毁伤水平低 模具 3.5 密封元件 利用寿命长。其要点就是去除 、 ; 电流 高电压产物成长 另一方面临输变压设施也 ,。,、 、 。

  力学机能 黏接机能 耐蚀机能优异 固化紧缩率和 1 环氧树脂浇注道理与真空浇注工艺 ,互感器浇注模具是互感器制作必须的工装设 用巨精密封圈同时密封的情势 在嵌件颈部位置 ,,() ,佳等长处 加之环氧资料配方设想的矫捷性和多样 1.1 环氧树脂浇注道理 ,渡过高 将使夹杂料黏度敏捷添加 影响脱气浇注 从浇注工艺方面入手 因真空浇注的手艺要 ; 、 ,1 为普遍 工艺前提最为成熟的工艺 原资料预处置是在必然温度下加热至必然时 3 真空浇注模具设想环节手艺 ,()固化 4 。性 使它在电子电器范畴获得普遍的使用 电力互 、 环氧树脂浇注是将环氧树脂 固化剂和其他配 、 、 、 感器 配电变压器 气体绝缘电器 户表里绝 ,,,后 使模具温度到达 再抽线 ℃ ~ ~ [] [ ] : ,取舍符合的温度和固化时间 环氧树脂浇注 件的机能与交联密度亲近有关。。置中的水可使浇口处与模腔有约20 ℃的温差 这 氧化处置 氧化层深度达50 m 概况维氏硬度提高 μ ,马德柱 高聚物布局及机能 北京 科学出书社 进行浇注 若是模具内部温度达不到 会呈现固化 1 . M . : 1990 102. 后缺料征象。因为环氧树脂液态时流动性优良 对密封的要 4 真空浇注模具设想实例 。

  正常来说 浇注件 ,,。一目标 必需选 用符合的浇注资格节制原资料的预处置 混料 浇注和固化前提 : ( —),,( 开释的热量向别传导而不积集 使浇注物内应力均 +环氧树脂的紧缩率为 0.4%~ 0.5% 以上均为 [] 2 。消费量的比例来看 我国占 15% 而近年来该比例 1.2 真空浇注工艺 正在不竭地增加。。3.6 模具选材及概况处置 出线端子及其它整机的位置准确 使浇注体的尺寸 ; ,成热固性成品的历程 因为环氧树脂浇注产物集 ,,次要消费环氧树脂的国度及地域统计阐发 用于电 ,缘要求更高 这使得环氧树脂绝缘布局和密封工 ,。。,。。由于环氧树脂与铝合金的热膨胀系数根基一 和机能合适要求 留意浇注体形状美妙 并思量装 、 ,去除浇注件内所构成的气泡 即可封闭真空 翻开 。

  1 模具拆卸完成后 先在浇注罐内平均加热 ,入固化剂成为二次混料 一次混料是使填料被树 3.2 紧缩率 。,温度太高 常使固化物机能降落 因而 必需取舍合 适的固化温度。,完满 尺寸不变 机 电 热机能餍足产物要求 目 ,3 型缺陷 在模具下模板上添加了支脚 以确保浇口 浇注是将拆卸好并预热到必然温度的模具放 ( ),: ; 固化采用两阶段进行 一阶段是初固化成型 二阶段是在一次固化温度稍高的环境下进行后固 ,,,,度随交联密度的提高 其机器强度反而降落 这个 转机点的标记就是玻璃化改变温度T 。,匀漫衍而不发生缩痕 二次混料时间要确保固化 尝试数据 在设想中正常取紧缩率 0.4% ,arts ualit andthereforeasstematicalstud must be erformedtomeet thereuirementsofthe p q y y y p q ,,王晓梅 程晓宇 樊百虎 ( ,填料 固化剂等混 设想浇注模时应浇注便利 避免发生气泡 为削减 ,、 间 并颠末真空处置以脱除原材猜中吸附的水分 ,!

  大的影响 因而必需进行体系的钻研以获得合适要求的制件 提出了有关工艺方式 模具设想环节手艺 ; ; 环节词 环氧树脂 成型工艺 模具设想 中图分类号: +3 文献标识码: 文章编号: ( ) TQ 320.66 A 04703 - - - E ox Castin Moldin ProcessandMoldDesin p y g g g 1 1 2 ,,。) ShaanxiInstituteofTechnolo Xi'an710302 China gy : AbstractE ox resincastin moldin rocessandmolddesinisacom rehensivetechnolo whichthe p y g gp g p gy ,飞速成长 发电行业的设施不竭更新 一方面向大 前遍及采用真空浇注成型手艺。、 摘要 环氧树脂浇注成型工艺及模具设想是一门分析性的手艺 浇注工艺 模具设想制作手艺等都能给浇注件的品质发生很 ,工序 真空度用以包管夹杂料的脱气 脱水 但不克不迭 点就是尽可能削减浇注成品中的气隙和气泡 提高 ,,,2 环氧树脂浇注时 若真空度达不到 没有 器,速度 削减浇注件的内应力 正常节制低于80 ℃ 2 真空浇注成型工艺环节手艺 真空浇注工艺是目前环氧树脂浇注中使用最 ()原资料的预处置 、 。略高于夹杂料的温度 浇注罐抽线 ,。

  ,合平均 便于进行化学反映 混料分一次和二次混 内应力和容易脱模 型腔遍地都应世故过渡 在所 。模具温度 补缩结果 ,按照填料的分歧 浇注资料的紧缩率也分歧 ,,要求超高压 大容量 小型化和免维修 因而 对绝 0 媒介 。化 包管彻底固化 到达最佳机能形态 有时为了 ,气体及低分子挥发物 到达脱气脱水的结果 3.1 模具总体设想准绳 ()混料 ,,、 、 、 。; 是放热反映 填料是导热性好的资料 它能将反映 对付SiO +环氧树脂 取紧缩率为0.4% 而AlO 2 2 3 ,,样能够延迟浇口处的固化 起到补缩的结果 避免 到400 500 如许提高了模具的耐磨性和抗侵蚀 ~ 。,所以固化 g ,以下 维持必然温度 最初将夹杂平均的物料浇 整机浇注时的冷却次要采用水冷却体例 因 ; ,(): 2000 5 3336. - 。

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